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방수 커넥터 하우징과 구리 핀 표면을 코팅하는 목적은 무엇인가요?
2024-07-23
방수 커넥터 하우징과 구리 핀의 표면 코팅은 제품의 품질에 영향을 미칠 것입니다.
방수 커넥터 하우징과 구리 핀 표면 코팅은 제품의 품질에 영향을 미칩니다. 결국, 재료 선택과 수작업은 신중하게 관리되어야 하며, 이를 통해 우리가 만드는 제품이 사용자에게 유익하다는 것을 보장할 수 있습니다.
1. 시안화물 없는 알칼리 밝은 구리: 구리 합금 방수 커넥터에 미리 도금되고 두꺼워진 것으로, 코팅 두께는 10μm 이상이며 색상은 산성 밝은 구리 코팅과 유사합니다. 검게 변하면 어두운 효과를 얻을 수 있습니다. 10,000리터 탱크에서 2년 동안 정상적으로 작동하고 있습니다.
2. 시안화물 없는 밝은 금 도금: 범용형은 티오황산염을 주요 킬레이트제로 사용하고, 고극성형은 황 성분이 없는 유기 화합물을 주요 킬레이트제로 사용합니다. 완전한 밝은 코팅의 두께는 40μm 이상에 이를 수 있으며, 코팅의 표면 저항률은 ~54μΩ·cm, 인장 강도는 ~HV101.3이며, 열 충격은 350℃에서 기준에 도달하여 시안화 금 도금의 성능에 매우 가깝습니다.
3. 시안화물 없는 자기 이온 액체 유기 화학 금 도금: 방수 커넥터의 접촉에 사용되는 주요 염은 Na3[Au(SO3)2]이며, 금층의 두께는 1.6μm에 이를 수 있습니다. 고밀도 유연 회로 기판 및 전자 세라믹에 금 도금하는 데 사용됩니다.
4. 포름알데히드 함량이 없는 자기 이온 액체 유기 화학 롤 코팅: PCB 회로 기판의 관통 홀 도금 및 비전도성 표면 금속화에 사용됩니다. 유해한 포름알데히드 함량을 제거하고 저렴하고 무해한 하이포인산염으로 대체하는 것은 국내외에서 아직 정치화되지 않았습니다. 우리는 주로 실험실 논의를 진행했으며, 화산암의 회전 속도는 3-4μm/h이고 시스템당 서비스 수명은 10회 이상입니다(MTO). 코팅은 고밀도이며 밝습니다. 그러나 여전히 지속적인 개선과 파일럿 테스트가 필요합니다.
5. 순수 팔라듐 전기도금: Ni는 알레르기성 피부염을 유발할 수 있으며, 유럽연합은 오랫동안 Ni가 포함된 보석의 수입을 거부해왔습니다. 팔라듐은 Ni 합금의 좋은 대체재입니다. 이 프로젝트는 1997년에 수행되었으며 두 가지 공정을 포함합니다. 두 번째는 얇은 팔라듐 전이로, 두께는 0.0~0.3μm이며 백동 주석 위에 방청 추상 코팅 및 은 변색 방지층으로 사용됩니다; 두 번째는 두꺼운 팔라듐 페리로, 두께는 최대 3μm이며 균열이 없습니다(현재 국제 기준). 팔라듐의 높은 가격으로 인해 국내 시장에는 진입한 적이 없습니다.
6. 삼가 크롬 아연 코팅 흰색 파랑 및 다채로운 패시베이터: 발암 물질로 작용하는 육가 크롬 염과 삼가 크롬 염입니다. 흰색 파랑 패시베이션 처리 색상은 코팅층과 같으며, 중성 염수 분무 실험실에서 27시간 이상 테스트되었고 20년의 시장 경험을 거쳤습니다. 다채로운 패시베이션 처리는 실험실에서 논의되었으며 색상이 밝지만 파일럿 테스트에서 테스트가 필요합니다.
위의 여섯 가지 코팅 각각은 고유한 특성을 가지고 있습니다. 방수 커넥터의 표면이든 접촉 부분이든 재료 유형을 먼저 확인해야 하며, 그 후 코팅 변경 방법을 결정하여 코팅의 주요 매개변수를 결정해야 합니다.
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